Потолочный плинтус выполняет множество функций. Деталь эстетично скрывает все неровности на потолке, стенах, а также делает стык плавным. К тому же ассортимент молдингов велик, позволяет подобрать красивые накладки, которые станут истинным украшением потолочного пространства. Монтаж ламели требует определенного мастерства. Главный вопрос умельцев – как сделать угол на потолочном плинтусе. Процесс действительно сложный и не всегда получается с первого раза. Рассмотрим, что нужно для выполнения работ и как сделать стыки ровными.
Мастеру пригодится следующий набор:
Что такое стусло для потолочного плинтуса? Это прибор, представляющий собой лоток из дерева или пластика и оснащенный прорезями. Отверстия выполнены так, что с их помощью выполняется подрезка на 45 и 90 градусов. Некоторые лотки имеют возможность обрезки и с углом в 60 градусов, а также под любым углом – для этого есть поворачивающиеся лезвия ножа.
Острый канцелярский нож или ножовка – что выбрать? Для начала определиться, из какого материала выполнен потолочный плинтус. А в зависимости от этого уже выбирать режущий инструмент:
Совет! При полном отсутствии опыта подрезки углов проще воспользоваться готовыми накладными уголками для потолочных плинтусов. В этом случае хватит подрезки галтели под углом в 90 градусов, погрешности прикроются накладным уголком.
Как только ламели выбраны, осмотрены на предмет дефектов, основа готова, пора приступать к делу. Есть два варианта подрезки: со стуслом и без него. Рассмотрим, как резать плинтуса на потолок в углах обоими способами.
И тут тоже два варианта нарезки: угла внешнего и внутреннего. Начнем с простого.
Обрезка внутреннего угла имеет алгоритм работы такой:
Закончив обрезку, можно обрабатывать смежный плинтус. Особенность подрезки в «зеркальном» отражении к предыдущему – так получается стык без зазоров.
Важно! Работая с галтелями из ПВХ, пенополистирола начинать следует с лицевой стороны изделия. Так обрезка получается аккуратнее.
А теперь о том, как вырезать внешний угол потолочного плинтуса своими руками. Для этого потребуется сделать несколько замеров и подсчетов:
Теперь можно обрезать. Для этого также установить галтель в стусло, аккуратно обрезать изделие. Со смежной накладкой выполнить те же замеры и обрезать зеркально, по отношению к первой галтели.
Чтобы оценить сделанное, нужно приложить ламели к потолку и посмотреть зоны стыков. Не должно быть щелей, зазубрин, чем плотнее прилегание, тем качественнее выполнена подрезка. Если есть погрешности, их исправляют острым ножом – добиваясь идеальности прилегания.
Совет! Использование стусла целесообразно при подрезке угла в 90 градусов. Если нужно резать под другим углом, подойдет ручной вариант обработки.
Процедура будет немного сложнее. Лучше тренироваться на обрезках ламелей, чтобы потом правильно обрезать цельные галтели. Способ ручной подрезки имеет свои преимущества: удобнее подрезать внутренние углы и нарезка получается точнее. Минус при обработке тяжелых плинтусов – их сложно удерживать.
Алгоритм работы:
Если остались погрешности, например, щель между галтелями, выручит шпаклевка, герметик. Состав заполнит пустоту без ущерба внешнему виду потолочного плинтуса.
Не всегда есть возможность купить инструмент, и тогда встает вопрос, как отрезать потолочный плинтус идеально ровно? Изготовить стусло из подручного материала. Мастеру пригодится лист бумаги или деревянные плашки. Бумажный вариант подходит для осуществления небольшого объема работ, а вот деревянный – для более серьезных процессов, например, при отделке молдингами потолков по всей квартире.
Немного навыка работы с чертежами будет кстати. Для изготовления потребуется: ватман или картон, транспортир и карандаш.
Сначала сделать шаблон инструмента:
Совет! Правая часть элемента режется с левой стороны, левая – зеркально, то есть справа. Однако в стусле детали размещаются в обратном порядке: правая часть располагается с левой стороны, левая – с правой. Главное – не перепутать.
После того, как подрезка завершена, детали прикладываются к потолку, а как стыковать потолочный плинтус в углах, вы уже знаете: без щелей, зазоров и с максимально плотным прилеганием.
Мастерам предлагается два варианта изготовления прибора:
После подрезки снова совместить галтели, приложить к потолку и при необходимости доработать. Второй вариант с изготовлением бумажно-деревянного стусла практически всегда обеспечивает идеальную подрезку.
Мастера используют и третий способ замены магазинного изделия, но это только для специалистов. Берется любой предмет, образующий угол (можно выполнять работы на столе с ровными углами). Перед тем, как начать резать, выполняются замеры, причем для внутреннего угла замер длины производится именно от угла. А для обрезки внешнего угла ориентир с расчетом того, что плинтус выступает в комнату на расстояние ширины галтели. Как только замеры и подсчеты выполнены, можно резать.
Вот и все премудрости, как вырезать угол на потолочном плинтусе с помощью покупного стусла или подручных материалов. Работа несложная, но требующая особого внимания. Не стоит огорчаться, если остались зазоры, щели или примыкание не совсем плотное. Шпаклевочная смесь, акриловый герметик помогут исправить дефекты и оформить потолочный плинтус без ущерба эстетике.
При монтаже наличников, напольных и потолочных плинтусов, возникает необходимость распиловки заготовок под прямым углом, а так же углом 45 градусов. Несмотря на простоту изделий, точность и качество распила играет решающую роль.
При несовпадении углов, сопряжение получается некрасивым, а порой и соединить такие половинки не представляется возможным.
Если на пластиковых потолочных багетах ошибки можно исправить при помощи штукатурки, которую при покраске не будет видно, то с деревянным напольным плинтусом, а особенно наличниками вокруг двери – такой фокус не пройдет.
Достаточно давно, когда все плинтусы изготавливали из дерева или гипса, проблему геометрически правильных распилов решили раз и навсегда. Мастера придумали приспособление под названием стусло столярное.
Хорошее дубовое стусло работало десятилетиями и передавалось по наследству. А гипсовая лепнина вообще изготавливалась сразу необходимой формы. Сегодня, при разнообразии багетного погонажа, каждый домовладелец может выполнить потолок «как в Смольном». Но для подгонки и правильной резки заготовок, необходимо понимать, как стусло работает.
Принцип действия простой. Приспособление представляет собой профиль в форме перевернутой буквы «П», во внутренний угол которого укладывается заготовка. На вертикальных стенках проделаны распилы под нужным углом, по которым движется лезвие пилы или нож.
Желательно, чтобы материал стусла был прочнее материала заготовки. Иначе приспособление будет быстро изнашиваться. Пазы быстро разбиваются зубьями пилы, и обработка заготовок становится не такой точной. Еще одна проблема – разводка зубьев пилы.
Это вынуждает увеличивать ширину паза в стусле. Современные изделия изготавливают из прочной пластмассы, твердых композитов на основе ДСП, или металла. Угол в профессиональных стуслах выставляется любой, поворот ножовочного полотна фиксируется магнитами.
Причем наиболее продвинутые модели продаются в комплекте с ножовками. В конструкции предусмотрены даже направляющие ролики, чтобы полотно не «гуляло» в процессе работы. Ошибки при отрезании заготовки сведены к минимуму.
Заготовка широкими сторонами прижимается к подошве и внутренней стороне боковой стенки стусла. Зубья ножовочного полотна направлены в сторону упорной стенки, в этом же направлении производится силовой нажим.
Движения плавные и широкие. Надо стараться, чтобы ножовка максимально далеко проходила по заготовке. Чем меньше движений вы сделаете при распиле – тем более качественным получится срез.
Проведение ремонта или какого-либо вида строительных работ редко обходится без распила деталей под определенным углом, например, в сорок пять градусов. Обычно такой обработке подлежат как деревянные, так и потолочные плинтуса, наличники на двери и окна, багеты и кабель-каналы. Как правило, осуществляется данный процесс при помощи стусла, которое совсем несложно сделать самостоятельно из подручных средств.
Если говорить о преимуществах самодельного стусла, то начать стоит с возможности выбирать оптимальную длину прибора, что крайне важно в тех случаях, когда обрабатываются длинные элементы, к примеру, плинтуса. Помимо этого, на одном коробе можно разместить несколько углов отреза, причем выбрать только те, что чаще всего требуются.
Подобрав стойкий и прочный материал, удастся увеличить срок эксплуатации и обезопасить прибор от всяческих повреждений.
Создается стусло буквально за несколько часов из подручных материалов. К примеру, если в домашнем хозяйстве имеется запас досок, ранее бывших в употреблении, то изготовление прибора для распила является полностью бесплатным.
Нельзя забывать и о том, что покупные стусла обычно изготавливаются из пластика. Данный материал сложно назвать стойким и надежным , и через несколько его употреблений часто обнаруживается деформация бороздок, негативно влияющая на непосредственное проведение работ.
Имеет смысл упомянуть и про высокую стоимость покупного оборудования. Как результат, легко сделать вывод, что недостатков самодельное стусло не имеет – лишь сплошные преимущества. Единственное, что можно отметить – это невозможность соответствовать дорогим электрическим высокотехнологическим моделям. Последние представляют собой комбинацию поворотного стусла и электрической плиты, укомплектованной лазерной разметкой.
Еще и до начала создания стусла потребуется подобрать правильную ножовку. Качественный инструмент обладает маленькими зубцами, тонкими лезвиями, высокой жесткостью и прочностью . Малый размер зубчиков позволяет осуществлять аккуратный распил, не портящий состояние поверхности дерева. Тонкость лезвий гарантирует большую точность разрезов – прямо по намеченной линии.
В случае жесткости полотна требуемое состояние достигается при помощи дополнительного элемента, называемого обушком.
Если обрабатывать предстоит плинтуса либо лепнину из полиуретана, то ножовка обязательно должна быть выполнена по металлу.
Обычно самодельное стусло изготавливается из качественного и сухого дерева, без сколов и прочих повреждений.
Специалисты рекомендуют выбирать твердые сорта, но если такой возможности нет, то брать доску из хвойных пород, толщина которой превышает 2 сантиметров. Если приобретается дуб или ясень, толщину материала разрешается уменьшить до полутора или даже одного сантиметра.
Заготовки для стусла должны обладать прямыми углами и быть качественно отшлифованными. Профессионалы не советуют применять пластик, так как данный материал не отличается прочностью и легко портится во время рабочих процессов.
Кроме основного материала, для создания стусла потребуются карандаш с линейкой, наждачка, тиски, ножовка с зубцами малого размера, дрель со сверлами, а также конфирматы. Не помешает и шестигранник, применяющийся для закрутки конфирматов.
Многочисленные чертежи, содержащиеся в интернете, позволяют изготовить различные вариации стусла, от простейших до более сложных.
Как правило, для устройства делают направляющие прорези в лотке, но по желанию можно добавить прямой паз, а также встроенные упоры и зажимы.
Ширина стусла определяется в зависимости от имеющихся заготовок. Обычно она основывается на параметрах обрабатываемых материалов. Например, ширина стусла может соответствовать ширине плинтуса, равняющейся 150 миллиметров. Сходного с плинтусом размера рекомендуется делать и бортики для большего удобства. В среднем ширина боковушек будет варьироваться от 1 до 2 сантиметров, высота колебаться от 3 до 5 сантиметров, а длина равняться 25 сантиметров. Как вариант, в случае потолочных плинтусов применяется трехсантиметровая высота, а напольных из дерева – пятисантиметровая.
Изготовление простейшего стусла начинается с создания короба. Выпиливаются две абсолютно одинаковые боковины, и подготавливается основание. Используемые элементы крепятся на саморезы, кроме того, дополнительно приклеиваются шканты. Для более надежной фиксации стоит задуматься и о применении струбницы. Все лишние клеевые фрагменты аккуратно убираются тряпочкой, и конструкция убирается сушиться.
На следующем этапе на поверхности формируется разметка, в том числе и для конфирматов. У боковушек необходимо найти середину, а после с обеих сторон выделить углы в 90 и 45 градусов. Чтобы сделать диагональные пропилы, потребуется ножовка по металлу для достижения необходимой глубины . Расширять отверстие уже предстоит с использованием ножовки по дереву, двухслойной крупнозернистой наждачкой или же циркулярной пилы. Глубина пропила не должна превышать точку основания стусла . В конце по желанию формируется перпендикулярное отверстие, которое подойдет для нарезки ладов под углом в 90 градусов.
Завершается все зачисткой пропилов с внутренней части отверстий.
Важно упомянуть, что специалисты советуют делать распилы еще на той стадии, когда они не присоединены к основанию.
В этом случае стенки располагаются рядом друг с другом и зажимаются при помощи тисков. Нанесение отметок – это наиболее важная стадия создания стусла , так как ошибочные расчеты приведут к появлению оборудования, которое невозможно будет использовать. Все точки и линии предстоит несколько раз перепроверить.
Когда отверстия делались на несоединенных досках, их в дальнейшем необходимо соединить. Боковушки и основание комбинируются под углом в 90 градусов, чтобы стык происходил с торцами.
В определенных местах прорезаются отверстия, предназначенные для конфирматов. Отверстие лучше сделать при помощи сверл разных диаметров – большим создать углубление, а после маленьким задать точное направление. Конструкция соединяется конфирматами и к основанию добавляются запилы.
Некоторые специалисты советуют также добавить резины на нижнюю часть стусла, чтобы приспособление не скользило, а обработка могла происходить на любой поверхности.
Поворотное стусло обладает фиксированным основанием и поворотной частью, позволяющей создать максимально точный разрез. Ручная ножовка в этом случае также является движимой.
Чаще всего поворотное устройство делается из металла , поэтому изготовить его в домашних условиях довольно сложно. Поворотное стусло обладает углами от 15 до 135 градусов. Длина вращающейся ножовки составляет 60 сантиметров. Данное устройство прекрасно подойдет для распила лепнины.
Большой популярностью пользуется магнитное стусло, в котором лезвие ножовки удерживается при помощи магнитов. Существует несколько разновидность данного устройства, например, в виде компактного угольника с магнитами с двух сторон, с фиксатором или П-образной формы с эксцентриками. Самостоятельно разработать магнитный прибор также сложно.
Использовать стусло совсем несложно и под силу всем желающим. Сначала на обрабатываемый материал наносятся отметки для дальнейших распилов. Следом деталь укладывается в стусло так, чтобы данные отметки совпадали с его прорезями, и по возможности дополнительно закрепляется. Наконец, выполняется сам распил ручной ножовкой, за ровность которого отвечают стенки стусла, играющие роль направляющих.
Если речь идет о поворотном стусле, то обрабатываемая деталь сначала закрепляется на доске специальными фиксаторами. На ней отмечается точка распила, после чего нижняя часть устанавливается по отметке, производится распил.
Электрическое стусло позволяет закрепить доску на устройстве, сделать разметку специальным чертежным оборудованием, а затем произвести разрез благодаря специальному углу. До начала работы специалисты советуют потренироваться на ненужных досках или обрезках, чтобы разобраться в особенностях процесса.
Материал всегда следует отмерять с запасом в пять сантиметров во избежание ошибок. Кроме того, важно размещать плинтусы в стусле в таком же положении, в каком они будут крепиться в помещении. Это позволит избежать неровных стыков после корректировки.
Во время выполнения строительных или ремонтных работ может появиться необходимость в распиле детали под углом в 45 градусов. Например, при монтаже потолочных плинтусов, которые крепятся на внешние и внутренние углы. Если у вас нет специального инструмента, этот процесс может вызвать трудности и застопорить всю деятельность. В этом случае на выручку придет стусло, изготовленное в домашних условиях.
Конечно, вы можете не утруждаться, а просто отправиться в магазин и приобрести необходимый инструмент, однако в продаже имеются лишь стусла из пластика, которые отличаются хрупкостью и высокой стоимостью. Сделав несколько пропилов, вы заметите, как борозды инструмента расширились, и выполнить работу качественно под углом в 45 градусов на нем уже просто не получится.
Проблему можно решить довольно просто, изготовив данный инструмент самостоятельно, потратив минимум времени, усилий и материалов. Также несомненным плюсом является и то, что вы сами можете определить длину стусла, которая важна при изготовлении длинных элементов, типа плинтусов или наличников.
Обратите внимание! Конструкция стусла предусматривает наличие направляющих прорезей в деревянном или пластиковом лотке. В некоторых случаях может быть изготовлен и прямой паз для распилки досок. Более сложный механический вариант стусла оснащен встроенными упорами и зажимами. Кроме этого в комплект входят обушковые и лучковые пилы.
Использование стусла не должно вызвать трудностей: на материале делают отметки в необходимых местах и укладывают его в инструмент таким образом, чтобы разметки идеально совпали с прорезью, по которой следует сделать распил. Благодаря стенкам стусла, которые играют роль направляющих, материал не сместится, и выполненный распил будет точным.
Материалом для самостоятельного производства выступает древесина, поскольку изготовление из пластика возможно лишь в промышленности. Необходимо выбрать твердый сорт древесины, в крайнем случае, используйте хвойную доску, но с толщиной не менее 2-х сантиметров. Если же вы применяете ясень или дуб, то толщина может быть уменьшена до 1-1,5 сантиметров. Заготовки должны быть идеально ровными с углами в 90 градусов.
Деревянное стусло
Ширину ложа инструмента подбирают исходя из используемых заготовок. Как правило, ширина плинтуса составляет 150 мм, поэтому и размер стусла стоит делать аналогичным, такого же размера изготавливаются и борта, в противном случае вы будете испытывать дискомфорт при работе режущим инструментом, либо пила будет выскакивать из паза.
Данным инструментом абсолютно не трудно пользоваться, необходимо лишь учесть некоторые правила:
Если на протяжении всего процесса изготовления вы строго следовали технологии, стусло выполненное своими руками не будет уступать по качеству магазинному инструменту. Кроме того, вы сможете сделать не один такой инструмент, чтобы облегчить работы с различными материалами и элементами.
Обрамление потолка и напольного покрытия требует ровного обрезания его по углам. Чтобы торцы плинтуса точно соприкасались друг с другом в углах квартиры, не образуя зазоров, необходимо сделать ровные срезы.
Инструмент, помогающий сделать точно подходящие друг у другу срезы, называется стуслом.
Что собой представляет стусло для плинтусов, какова его цена, можно ли сделать такой инструмент самостоятельно, своими руками, как правильно использовать его для обработки плинтусов, какой плинтус выбрать- вопросы, на которые даст ответы наша статья.
Это слово произошло от немецкого слова «Stoß» – “стык”. Слово «Stoßlade» обозначает «стусло.» Стусло- столярный инструмент, предназначенный для распиливания материалов под определенным углом.
Он представляет собой лоток с косыми прорезями. Данный лоток напоминает перевернутую букву «П». Ширина каждой прорези такова, что в ней должно умещаться полотно ножовки для распиливания плинтусов. Прорези делаются на боковых планках, которые размещаются на доске шириной 150 мм. Боковые планки имеют от 3 и более прорезей. Разрезают с помощью данного столярного инструмента дерево, пластик и полиуретан.
Столярный инструмент стусло применяют для:
Данный столярный инструмент разделяется по конструктивным особенностям и материалу изготовления.
По конструктивным особенностям инструменты классифицируются на простые, поворотные и электрические.
Простые или обычные стусла являются шаблонными и не регулируются. Материал отрезается только под углом, заложенным в прорезях. В основном, в таких стуслах 3 прорези, но бывают стусла,имеющие большее количество пазов-до 12 штук. В нем заложены не только углы 45 и 90 градусов. но и другие: 15 градусов,60,135,30.
Ширина стусла гораздо больше, чем размеры материала, которое нужно отрезать. Поэтому необходимо подобрать струбцину, с помощью которой заготовка прикрепляется к стуслу, а затем отпиливается. Струбцина помогает зафиксировать заготовку так, чтобы она не смогла сдвинуться с места. Если струбцины нет, то при отпиливании плинтуса нужно придерживать его рукой.
У некоторых стусел есть перфорированное дно, в котором встраивается ограничители в виде штырей. Важно при выборе ножовки для отпиливания заготовки с помощью стусла учитывать размер полотна. Ширина полотна должно соответствовать ширине прорези. Если полотно слишком толстое, то прорезь увеличится в размере.
Стусло будет испорчено, так же, как и режущая кромка ножовки. Лучше всего купить комплект, в который, кроме стусла входит ножовка. Комплект подобран так, что ширина ножовки полностью подходит под прорезь стусла. Иногда сверху ножовки находится накладка, которая предотвращает касания режущей кромкой дна стусла, служит в качестве ограничителя. Таким образом, и стусло, и ножовка при распиливании деталей не пострадает. Кроме того, накладка увеличивает жесткость ножовки.
Поворотное стусло позволяет сместить направление полотна относительно плоскости детали, сменить угол наклона.(15 градусов,22,5,30,90,45,60.)Поворотное стусло помогает точно отрегулировать спил до долей градуса, обеспечивает правильную постановку режущего инструмента.
Конструкция поворотного стусла зависит от предназначения, функциональности и целей обработки изделия. Классическое поворотное стусло представляет собой основание из металла или прочного пластик, а на которое устанавливается поворотная платформа. На 4 штырях к ней прикреплена неподвижная рамка с ножовкой. С помощью специальной шкалы устанавливается угол реза. Заготовка помещается в лоток и закрепляется.
Существуют и другие более точные поворотные стусла. Это:
Электрическое стусло помогает отрезать материал с филигранной точностью. Это инструмент, представляющий собой электрическую пилу, установленную на поворотном основании. Недостатком электрического стусла является его высокая цена и громоздкие размеры.
Профессионалы предлагают инструмент, который может заменить электрическое стусло, но при этом качество и точность реза не пострадает. Это прецизионное поворотно-наклонное стусло, профессиональный ручной инструмент для домашних мастеров. Данный инструмент представляет собой прецизионную пилу в специальных направляющих. Пила фиксируется под нужным углом. Такое стусло бывает металлическим и пластиковым.
По материалу изготовления они бывают:
Деревянные стусла в последнее время встречаются редко. На рынке его приобрести трудно. До недавнего времени деревянные стусла были распространены, но с появлением пластиковых и металлических их стали использовать реже. Применяя их, будьте осторожны, неаккуратное обращение с ножовкой может повредить стусло. Чтобы его не повредить,нужно взять специальную пилу, которая режет только плинтус.
Пластиковые инструменты стоят недорого, имеют разнообразные типоразмеры, легки по весу. Но у них есть один важный недостаток. Они быстро приходят в негодность из-за того, что их ширина с каждым разом увеличивается и, наконец, достигает размера, превышающего допустимую норму. В результате этого ножовка занимает нестабильное положение, распилы получаются неровные, неточные.
Металлические стусла являются долговечным материалом. Они изготовляются из стали или алюминия. Длительный срок эксплуатации, надежность инструмента отражаются на его цене: она высока. Пропилы на данном инструменте очень точны. Их используют, в основном, профессионалы.
Чтобы правильно выбрать стусло, нужно обращать внимание на известные зарекомендовавшие себя брэнды. Так, модель «Fit 41255»изготовлена из твердого пластика. Оно может распиливать заготовки из дерева, пластика и металла. Ширина детали, которую нужно отпилить, составляет 120мм. Заготовки можно отпиливать под углами 45,90,22,5 и 135 градусов. Укомплектована обушковой пилой.
Профессиональные стусла более качественно и точно отрезают угол.
Стусло размещается на рабочем столе и закрепляется шурупами или струбциной. Заготовку нужно разметить, затем вставить в лоток стусла так, чтобы метка была напротив необходимого пропила. Заготовку прижмите рукой или закрепите. В пропил вставляется ножовка и заготовка отрезается под определенным углом. Нужно использовать специальную обушковую ножовку, чтобы рез был точным, аккуратным. Вторую заготовку вставьте другой стороной и сделайте рез. Неровности зачистите мелкой наждачной бумагой.
Стусло можно купить в магазине, на рынке или сделать самим.
Создание стусла своими руками имеет ряд преимуществ:
Прежде чем начинать работу по изготовлению стусла своими руками, необходимо приготовить качественный материал. Древесина должна быть хорошо просушенной, с гладкой поверхностью, без дефектов и вмятин. Пластик для самостоятельного стусла лучше не брать, потому что он может повредиться при его изготовлении. Толщина досок должна быть около 2см. Приготовьте линейку и карандаш, мелкую наждачную бумагу, тиски, дрель с набором сверл, еврошурупы и шестигранный ключ для их закручивания. ножовку по металлу.
Изготовьте боковые стены стусла. Их можно сделать из фанеры толщиной 1см или доски толщиной 2см. Высота каждой из досок может колебаться от 30 до 50мм,длина 25см,но не больше, слишком длинные доски будут мешать работе. На поверхности досок сделайте метки для обозначения отверстий под шурупы, а потом разметку пропилов.
Для этого точно соедините две заготовки, скрепляя их тисками. Посередине линии сделайте отметку карандашом или маркером. Отметьте углы 45 и 90 градусов на противолежащих краях. Выполните пропилы с помощью ножовки по металлу. Глубина пропила должна быть значительная, но не доходить до дна стусла. Сделайте пропил, перпендикулярный данному. Пропилы очистите мелкой наждачной бумагой. Теперь нужно соединить боковые стороны с основанием. Торцовые стороны дна будущего стусла соедините с боковыми досками.
Просверлите отверстия по наметкам на боковых сторонах стусла, предназначенных для конфирматов. Стяните доски с помощью шурупов. Лучше всего в середине основания сделать отверстие для соединения с рабочим столом. В процессе самостоятельного изготовления стусла не используйте клей, потому что разборный инструмент более удобен, чем склеенный. Важно с обратной стороны рабочей поверхности укрепить кусок резины, который поможет инструменту быть неподвижным. Ширина основания стусла зависит от размеров обрабатываемых материалов.
Внимание: правую сторону плинтуса необходимо размещать в инструменте с правого бока, а отрезаемый угол-в левой. И наоборот: левую сторону плинтуса в левой части стусла, а отпиливаемый угол-в правой стороне.
Чтобы скрыть неровную границу между стенами и потолком, можно отрезать на плинтусе внутренние и внешние углы без стусла. Казалось бы, нет ничего проще в отрезании краев потолочных плинтусов: сделал угол в 45 градусов на каждой галтели и приклеил одну к другой.
Однако же, это не так, ведь углы в квартирах, особенно в старых зданиях, неодинаковы. Один угол комнаты может составлять 93 градуса, другой 87,третий 91 и т. д. Из-за того, что углы квартиры неодинаковые, при состыковке отрезанных в 45 градусов краев плинтусов, между ними образуются зазоры, нарушающие гармонию интерьера. Чтобы зазоров между плинтусами не было, необходимо точно и неукоснительно следовать нашим советам.
Чтобы правильно вырезать углы без стусла, нужно:
Если же угол в квартире ровно 90 градусов, то лучше всего использовать второй способ. Необходимо взять картон и провести две параллельные линии на расстоянии больше ширины плинтуса. Далее отметьте центр между ними и приложите транспортир. Отметьте угол в 45 градусов. Приложите картон к углу,чтобы проверить правильность разметки. Перенесите разметку на плинтус, приложив его нижним краем к одной из линий, обрежьте угол на галтели острым ножом. То же самое сделайте с другим плинтусом.
Следующий вариант резки внутреннего угла плинтуса без стусла также прост и интересен, не требует больших трудовых усилий. Измерьте торец плинтуса и отмерьте это расстояние от его края. Проведите диагональ между отметкой нижнего края и верхним углом плинтуса. Угол в 45 градусов будет точен. Сделайте распил внутреннего угла по линии.Второй плинтус отрежьте в зеркальном отображении.
Сегодня о том, что такое стусло, каким бывает данный столярный инструмент. Мы объяснили вам, какие детали и как можно резать различными видами стусел, предложили качественные модели известных брэндов. Инструкция, как изготовить стусло своими руками, может помочь вам сэкономить денежные средства и не приобретать его для домашней мастерской, а изготовить его самостоятельно.
Иногда пропил плинтусов можно производить и без стусел. Мы подробно объяснили, какими способами можно срезать точный угол у потолочных плинтусов,не используя стусел. Прочитав статью, вы обдумайте все «за» и «против» того или иного способа реза углов плинтуса и выберите для себя наиболее подходящий именно для вас и ваших условий.
Надеемся, что наши советы помогут вам аккуратно срезать углы потолочных плинтусов, придав вашему ремонту завершенность, а квартире привлекательный вид.
rf-gk.ru - Портал для мам. Воспитание. Законы. Здоровье. Развитие. Семья. Беременность